油氣田專用加熱分離器解決尼日利亞用戶腐蝕滲漏問題
2024年初,尼日利亞沿海地區一油氣運營商遇到了棘手難題——其油田區塊的加熱分離器在高溫高濕環境中頻繁故障,設備運行不到半年,筒體焊縫處因硫化氫腐蝕出現滲漏,原油含水率波動導致分離效率驟降30%,頻繁停機維修讓項目方每月損失超幾十萬美元。
一場跨越8000公里的技術對話?
項目方技術人員帶著團隊飛抵江蘇魯迪石化工廠,他們深入表達了自己的核心需求和亟需解決的問題,我公司結束人員結合尼日利亞沿海鹽霧濃度3.5mg/m3、硫化氫含量超300ppm的工況數據,提出針對性改進方案:
我們在加熱分離器的材質選擇上,采用Q345R鋼板基材,通過正火處理提升高溫強度,屈服強度達345MPa,焊接部位殘余應力降低62%。
?防腐升級?:筒體內壁增加3mm環氧改性硅烷涂層,鹽霧測試2000小時無腐蝕,耐受pH值2-12的極端環境。
我們?嚴苛按照ASME標準設計和制造,在焊接工藝上,我們筒體縱縫采用埋弧焊+100%射線探傷,焊縫合格率從行業平均95%提升至99.8%。設備制造完工,我們進行了?壓力測試?,1.5倍設計壓力(2160psi)保壓30分鐘,泄漏率低于0.01%?。
為了方便用戶操作,我們針對尼日利亞電網波動,電氣柜預留30%電壓冗余,并配備法語/英語雙語操作界面。
在多部門協作下,我們這臺加熱分離器順利交付,用戶對我們的交付質量和服務十分滿意。客戶直言,這完全超出他的預期,期待后續有更多合作。
魯迪石化始終站在用戶角度解決問題,我們將融合世界前沿的技術理念,快速響應客戶需求變化,為行業用戶提供先進、可靠、安全的產品解決方案。如果您想了解更多分離器設備項目案例,請時刻關注我們。