知識篇:油田緩沖罐常見故障與處理方法
油田所使用的緩沖罐又稱為臥式分離器緩沖罐,屬于分離容器,該類容器比相同規范的其他類型的分離容器的處理量要大,普遍應用于增壓點、接轉站、聯合站和集中處理站,起到油氣集輸過程中的油氣分離、儲存和緩沖平衡作用。
緩沖罐分為臥式或立式,一般由主體容器、捕霧器、緩沖板、破沫網、氣體整流器等部件組成。最近有客戶問到一些緩沖罐使用過程中的常見故障,今天緩沖罐生產廠家江蘇魯迪石化為大家一一講解,希望有所幫助。
(1)緩沖罐安全閥泄放
主要原因:①緩沖罐壓力超過了安全閥的整定壓力;②進液量過大,使安全閥開啟
處置措施:①停運,按照操作規程立即處理:②開旁通閥門,關進、出口閥門進行處理。
(2)緩沖罐高、低液位均不報警
主要原因:①浮漂卡死或破漏;②電接點不閉合,報警裝置失靈或接線故障
處置措施:①停運,檢修更換浮漂;②對高低液位報警裝置的故障進行處理
(3)緩沖罐輸油過程中,罐壓下降超限。
主要原因:①緩沖罐放氣閥門開啟太大;②罐內沒有足夠的液位;③管線或容器出現泄漏。
處置措施:①關閉緩沖罐放氣閥門;②停止輸油;③檢查維修泄漏點。
(4)緩沖罐內液量排出緩慢。
主要原因:①出口閥門開啟太小;②罐內沒有足夠的壓力;③罐內底部沉積物多;④泵不上量
處置措施:①開大緩沖罐油出口閥門;②停止輸油;③定期排污;停運清罐;④檢查,按照輸油泵操作規程立即處理。
(5)緩沖罐氣出口管線凍堵。
主要原因:①緩沖罐氣管線凝液凍堵;②長期停運未吹掃氣管線。
處置措施:①停運,氣管線解堵;②按照緩沖罐停運操作規程執行。
(6)緩沖罐油溫下降快。
主要原因:①緩沖罐內部加熱盤管腐蝕破漏;②加熱管線循環熱水量少。
處置措施:①停運,維修加熱盤管;②檢查加熱流程循環是否暢通,增加熱負荷。